PT.BENTENG API TECHNIC
MANUFACTURING,TRADING & CONTRACTOR
SPECIALIST IN ENGINEERING FURNACE,REFRACTORIES & INSULATION
OFFICE
Address : Jl. Kebraon II No. 103 A
Surabaya 60222 – INDONESIA
Telp / Fax . 031 7590164
Contact Person :
Anwar D . 082 3351 760 90 ( Call/WA )
E-mail : anwar@bentengapi.com / info@bentengbatatahanapi.com
PT BENTENG API TECHNIC adalah Pabrik yang berlokasi di Gresik untuk produksi bata tahan api,castable dan semen tahan api,untuk kapasitas produksi bata tahan api 150,000 perbulan dengan didukung tenaga ahli dan laboratorium untuk uji hasil produksi sehingga menghasilkan kualitas yang bagus dan harga kompetitif.untuk produk bata api kami meliputi :
- Bata tahan api sk 30,bata tahan api sk 32, bata tahan api sk 34,bata tahan api sk 36 dan bata tahan api sk 38 dan juga melayani bata tahan api dengan bentuk dan ukuran sesuai permintaan
- Castable refractory kami memproduksi berbagai jenis castable,diantaranya : Castable c12,castable c13,castable c14,castable c15,castable c16,castable c17,castable c18 dan berbagai jenis castable sesuai fungsi yang dibutuhkan,untuk pemilihan jenis/type material tersebut yang sesuai dengan kebutuhan furnace/tungku silahkan menghubungi kami.
KATALOG PRODUK MATERIAL REFRACTORY & INSULATION :
-
Bata Tahan Api / Fire Brick : Bata Tahan Api SK 30,Bata Tahan Api SK 32,Bata Tahan Api SK 34
-
Batu Tahan Api / Fire Brick : Bata Tahan Api SK 36 dan Bata Tahan Api SK 38
-
Bata Tahan Api / Fire Brick : Bata Tahan Api HA1,Bata Tahan Api HA3/HA-Series
-
Insulating Brick / Bata Isolasi IB-05,Bata Isolasi B-1,Bata Isolasi B-2,Bata Isolasi B-3
-
Insulating Brick / Bata Isolasi C-1 dan Bata Isolasi C-2
-
Semen Mortar / Fire Mortar SK-30,SK-32,SK,34, SK-36 dan SK-38
-
Air Setting Mortar
-
Refractory Castable Sincast / Neocast : Castable C 12,Castable C 13,Castable C 14,Castable C 15,Castable C 16,Castable C 17,Castable C 18 ,dst
-
Plastic Refractory/Ramming /Hymor/Plicast/Plibrico
-
Castable Isolasi LWC-10 s/d 16 ,dst
-
Ceramic Fiber Blanket
-
Rockwool Blanket
-
Glasswool,dll
DIMENSI / SIZE / UKURAN BATA TAHAN API
SPECIAL MATERIAL UNTUK CFB BOILER
NEOCAST WRP SERIES adalah Chemicaly Bonded Refractory materials,berbahan phosphate,mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap abrasi dan erosi,sudah mempunyai kekuatan yang tinggi pada temperature relatif rendah,tahan thermal shock.
KARAKTERISTIK :
> Berbentuk powder dengan campuran aggregate dan Liquid Chemical Bonding Agent.
> Chemical Bonded Refractory, Physical Properties tinggi pada temperature rendah antara 350~ 1000 oC.
> Proses Dry Out Lebih Cepat, dimana cukup heating up dengan kenaikan suhu 50 oC per jam tanpa holding.
> Memiliki ketahanan terhadap Slag Attack.
> Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap Abrasi.
> Memiliki ketahanan yang baik terhadap thermal shock.
> Memiliki nilai pemuaian dan penyusutan yang kecil.
APLIKASI :
Sangat cocok digunakan untuk lapisan refractory di area Combustor dan Cyclone pada CFB Boiler.
CARA PEMASANGAN :
- Mixing granular powder dan liquid binder menggunakan Paddle Mixer.
- Aplikasikan dengan metode Hand Packing atau Ramming
TECHNICAL CHARACTERISTICS OF PRODUCT | ||||||||
Main properties | WRP-75 | WRP-80 | WRP-80 S | WRP-90 S | ||||
Maximum Service Temperature | ( oC ) | 1600 | 1650 | 1650 | 1700 | |||
Bulk density | after dried 110 oC | Kg/cm3 | 2,35 ~ 2.50 | 2,50 ~ 2,60 | 2,55 ~ 2,65 | 2,60 ~ 2,70 | ||
Abrasion Resistance
(ASTM C-704) |
0 After fired 1000 C |
cc |
≤ 10 |
≤ 6 |
≤ 5 |
≤ 4 |
||
Cold Crushing Strength (ASTM C-133) |
after dried 110 oC |
N/mm2 |
25 ~ 30 | 40 ~ 45 | 40 ~ 45 | 40 ~ 45 | ||
after fired at 815 oC | 35 ~ 50 | 40 ~ 50 | 60 ~ 70 | 65 ~ 75 | ||||
after fired at 1300 oC | 50 ~ 65 | 60 ~ 70 | 80 ~ 110 | 100 ~ 120 | ||||
Modulus Of Rupture (ASTM C-133) |
after dried 110 oC |
N/mm2 |
8 ~ 10 | 10 ~ 12 | 10 ~ 12 | 10 ~ 12 | ||
after fired at 815 oC | 9 ~ 12 | 10 ~ 14 | 10 ~ 14 | 12 ~ 15 | ||||
after fired at 1300 oC | 9 ~ 12 | 12 ~ 16 | 16 ~ 20 | 18 ~ 22 | ||||
Permanent linier change |
after dried 110 oC |
% |
0 ~ -0.2 | 0 ~ -0.2 | 0 ~ -0.2 | 0 ~ -0.2 | ||
after fired at 815 oC | 0 ~ -0.3 | 0 ~ -0.3 | 0 ~ -0.3 | 0 ~ -0.3 | ||||
after fired at 1300 oC | 0 ~ -0.4 | 0 ~ -0.4 | 0 ~ -0.4 | 0 ~ -0.4 | ||||
Chemical Composition |
AL2O3 |
% |
≥ 75 | 78 ~ 85 | ≥ 80 | ≥ 90 | ||
SiO2 | ≤ 18 | ≤ 12 | ≤ 12 | ≤ 4 | ||||
Fe2O3 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0.5 | ||||
Liquid Aluphos-D addition | % by weight | 16 ~ 18 | 16 ~ 18 | 12 ~ 14 | 12 ~ 14 | |||
Packing | Kg / Bag | 25 | 25 | 25 | 25 | |||
Storage life | Month | 9 | 9 | 9 | 9 | |||
NEOCAST, SUPERBOND SERIES adalah chemical bonded refractory patching materials, diformulasikan khusus untuk memperbaiki lapisan refractory. Produk ini dapat menyatu dengan baik dengan lapisan refractory yang lama sehingga tidak membutuhkan anchore untuk proses instalasinya.
KARAKTERISTIK : > Terdapat 2 type material, yaitu : 1. Single Component (dengan Code “P”) yang hanya dicampur dengan air bersih 2. Dual Componen yang terdiri dari Powder dan Liquid Binder. > Chemical Bonded Refractory, Physical Properties tinggi pada temperature rendah antara 350~ 1000 oC. > Proses Dry Out Lebih Cepat, dimana cukup heating up dengan kenaikan suhu 50 oC per jam tanpa holding. > Memiliki daya lekat yang sangat bagus terhadap lapisan refractory yang lama. > Memiliki ketahanan terhadap thermal shock yang baik. > Memiliki ketahanan terhadap abrasi yang baik. > Memiliki nilai pemuaian dan penyusutan yang kecil. APLIKASI : Untuk menambal atau melapisi kembali lapisan refractory yang rusak akibat abrasi atau thermal shock pada berbagai macam Furnace dan Ruang bakar dengan ketebalan sekitar 10 mm s/d 100 mm. CARA PEMASANGAN : Mixing Powder dan Aluphos-D menggunakan castable mixer, lalu ditambalkan atau dipatching-kan pada lapisan yang rusak. TECHNICAL CHARACTERISTICS OF PRODUCT |
||||||||
Main properties | Superbond-75 | Superbond-80 | Superbond-92 | |||||
Classification temperature | ( oC ) | 1600 | 1650 | 1750 | ||||
Bulk density (ASTM C134) | after dried 110oC | Kg/cm3 | 2,30 ~ 2,45 | 2,40 ~ 2,50 | 2,55 ~ 2,65 | |||
Abrasion Resistance
(ASTM C-704) |
After fired 1000 0C |
cc |
≤ 13 |
≤ 11 |
≤ 10 |
|||
Cold Crushing Strength (ASTM C133) |
after dried 110oC |
N/mm2 |
15 ~ 25 | 15 ~ 25 | 15 ~ 30 | |||
after fired at 1000 oC | 20 ~ 30 | 20 ~ 35 | 40 ~ 50 | |||||
after fired at 1300 oC | 35 ~ 45 | 40 ~ 50 | 50 ~ 77 | |||||
Modulus Of Rupture (ASTM C133) |
after dried 110oC |
N/mm2 |
4 ~ 6 | 4 ~ 6 | 5 ~ 8 | |||
after fired at 1000 oC | 5 ~ 7 | 6 ~ 8 | 7 ~ 12 | |||||
after fired at 1300 oC | 10 ~ 12 | 10 ~ 14 | 10 ~ 18 | |||||
Permanent linier change |
after fired at 1000 oC |
N/mm2 |
0 ~ -0,30 | 0 ~ -0,30 | 0 ~ -0,30 | |||
after fired at 1300 oC | 0 ~ -0,60 | 0 ~ -0,56 | 0 ~ -0,50 | |||||
Chemical Composition |
AL2O3 |
% |
≥ 75 | ≥ 80 | 90 ~ 95 | |||
SiO2 | ≤ 11 | ≤ 8 | ≤ 1.06 | |||||
Fe2O3 | ≤ 1,5 | ≤ 1,5 | ≤ 0,4 | |||||
Liquid addition (Aluphos – D) | % by weight | 17 ~ 19 | 17 ~ 19 | 16 ~ 18 | ||||
Packing | Kg / Bag | 25 | 25 | 25 | ||||
Storage life | Month | 12 | 12 | 12 | ||||
|
||||||||
Bata Siplap
Bata Split
Bata Api Boiler
Jual Semen Tahan Api Murah
Jual Bata Api Murah
Jual Castable Murah Surabaya
Jual Beli Bata Api Area Kalimantan,Sumatera,Surabaya,Semarang,Bali,Solo
Bata Api Murah Kualitas Import
Daftar Harga Batu Bata Api,Semen Tahan Api,Castable