BATU BATA TAHAN API/SEMEN TAHAN API/CASTABLE/CERAMIC FIBER BLANKET

isobat

PT.BENTENG API TECHNIC

MANUFACTURING,TRADING & CONTRACTOR

SPECIALIST IN ENGINEERING FURNACE,REFRACTORIES & INSULATION

OFFICE
Address    : Jl. Kebraon II No. 103 A
Surabaya 60222 – INDONESIA

Telp / Fax . 031 7590164

Anwar D . 08123 222 5499

Atau  082 3351 760 90 Call/WA

E-mail : anwar@bentengapi.com  /  info@bentengbatatahanapi.com

PT BENTENG API TECHNIC adalah Pabrik yang berlokasi di Gresik untuk produksi bata tahan api,castable dan semen tahan api,untuk kapasitas produksi bata tahan api 150,000 perbulan dengan didukung tenaga ahli dan laboratorium untuk uji hasil produksi sehingga menghasilkan kualitas yang bagus dan harga kompetitif.untuk produk bata api kami meliputi :

  • Bata tahan api sk 30,bata tahan api sk 32, bata tahan api sk 34,bata tahan api sk 36 dan bata tahan api sk 38 dan juga melayani bata tahan api dengan bentuk dan ukuran sesuai permintaan
  • Castable refractory kami memproduksi berbagai jenis castable,diantaranya : Castable c12,castable c13,castable c14,castable c15,castable c16,castable c17,castable c18 dan berbagai jenis castable sesuai fungsi yang dibutuhkan,untuk pemilihan jenis/type material tersebut yang sesuai dengan kebutuhan furnace/tungku silahkan menghubungi kami.

Furnace,Tungku pembakaran Bata Api

a

KATALOG PRODUK MATERIAL REFRACTORY & INSULATION :

  • Bata Tahan ApiFire Brick : Bata Tahan Api SK 30,Bata Tahan Api SK 32,Bata Tahan Api SK 34

  • bata api sk 34,32,30
  • Batu Tahan Api / Fire Brick : Bata Tahan Api SK 36 dan Bata Tahan Api SK 38

  • image description
  • Bata Tahan Api / Fire Brick : Bata Tahan Api HA1,Bata Tahan Api HA3/HA-Series

  • image description
  • Insulating Brick / Bata Isolasi IB-05,Bata Isolasi B-1,Bata Isolasi B-2,Bata Isolasi B-3

  • image description
  • Insulating Brick / Bata Isolasi C-1 dan Bata Isolasi C-2

  • image description
  • Semen Mortar / Fire Mortar SK-30,SK-32,SK,34, SK-36 dan SK-38

  • Air Setting Mortar

  • image description
  • Refractory Castable Sincast / Neocast : Castable C 12,Castable C 13,Castable C 14,Castable C 15,Castable C 16,Castable C 17,Castable C 18 ,dst

  • image description
  • Plastic Refractory/Ramming /Hymor/Plicast/Plibrico

  • image description
  • Castable Isolasi LWC-10 s/d 16 ,dst

  • Ceramic Fiber Blanket

  • image description
  • Rockwool Blanket

  • Glasswool,dll

  • image description
  • image description
HANGER & ANCHOR BRICK

DIMENSI / SIZE / UKURAN BATA TAHAN API

image description


SPECIAL MATERIAL UNTUK CFB BOILER

NEOCAST WRP SERIES adalah Chemicaly Bonded Refractory materials,berbahan phosphate,mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap abrasi dan erosi,sudah mempunyai kekuatan yang tinggi pada temperature relatif rendah,tahan thermal shock.

KARAKTERISTIK :

> Berbentuk powder dengan campuran aggregate dan Liquid Chemical Bonding Agent.

> Chemical Bonded Refractory, Physical Properties tinggi pada temperature rendah antara 350~ 1000 oC.

> Proses Dry Out Lebih Cepat, dimana cukup heating up dengan kenaikan suhu 50 oC per jam tanpa holding.

> Memiliki ketahanan terhadap Slag Attack.

> Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap Abrasi.

> Memiliki ketahanan yang baik terhadap thermal shock.

> Memiliki nilai pemuaian dan penyusutan yang kecil.

APLIKASI :

Sangat cocok digunakan untuk lapisan refractory di area Combustor dan Cyclone pada CFB Boiler.

CARA PEMASANGAN :

  1. Mixing granular powder dan liquid binder menggunakan Paddle Mixer.
  2. Aplikasikan dengan metode Hand Packing atau Ramming
TECHNICAL CHARACTERISTICS OF PRODUCT
Main properties WRP-75 WRP-80 WRP-80 S WRP-90 S
Maximum Service Temperature ( oC ) 1600 1650 1650 1700
Bulk density after dried 110 oC Kg/cm3 2,35 ~ 2.50 2,50 ~ 2,60 2,55 ~ 2,65 2,60 ~ 2,70
Abrasion Resistance

(ASTM C-704)

 

0

After fired 1000  C

 

cc

 

≤ 10

 

≤ 6

 

≤ 5

 

≤ 4

 

Cold Crushing Strength

(ASTM C-133)

after dried 110 oC  

 

N/mm2

25 ~ 30 40 ~ 45 40 ~ 45 40 ~ 45
after fired at 815 oC 35 ~ 50 40 ~ 50 60 ~ 70 65 ~ 75
after fired at 1300 oC 50 ~ 65 60 ~ 70 80 ~ 110 100 ~ 120
 

Modulus Of Rupture

(ASTM C-133)

after dried 110 oC  

 

N/mm2

8 ~ 10 10 ~ 12 10 ~ 12 10 ~ 12
after fired at 815 oC 9 ~ 12 10 ~ 14 10 ~ 14 12 ~ 15
after fired at 1300 oC 9 ~ 12 12 ~ 16 16 ~ 20 18 ~ 22
 

 

Permanent linier change

after dried 110 oC  

 

%

0 ~ -0.2 0 ~ -0.2 0 ~ -0.2 0 ~ -0.2
after fired at 815 oC 0 ~ -0.3 0 ~ -0.3 0 ~ -0.3 0 ~ -0.3
after fired at 1300 oC 0 ~ -0.4 0 ~ -0.4 0 ~ -0.4 0 ~ -0.4
 

 

Chemical Composition

AL2O3  

 

%

≥ 75 78 ~ 85 ≥ 80 ≥ 90
SiO2 ≤ 18 ≤ 12 ≤ 12 ≤ 4
Fe2O3 ≤ 1,5 ≤ 1,5 ≤ 1,5 ≤ 0.5
Liquid Aluphos-D addition % by weight 16 ~ 18 16 ~ 18 12 ~ 14 12 ~ 14
Packing Kg / Bag 25 25 25 25
Storage life Month 9 9 9 9
NEOCAST, SUPERBOND SERIES adalah chemical bonded refractory patching materials, diformulasikan khusus untuk memperbaiki   lapisan refractory.   Produk ini dapat menyatu dengan baik dengan lapisan refractory yang lama sehingga  tidak membutuhkan anchore untuk proses instalasinya.

KARAKTERISTIK :

> Terdapat 2 type material, yaitu :

1. Single Component (dengan Code “P”) yang hanya dicampur dengan air bersih

2. Dual Componen yang terdiri dari Powder dan Liquid Binder.

> Chemical Bonded Refractory, Physical Properties tinggi pada temperature rendah antara 350~ 1000 oC.

> Proses Dry Out Lebih Cepat, dimana cukup heating up dengan kenaikan suhu 50 oC per jam tanpa holding.

> Memiliki daya lekat yang sangat bagus terhadap lapisan refractory yang lama.

> Memiliki ketahanan terhadap thermal shock yang baik.

> Memiliki ketahanan terhadap abrasi yang baik.

> Memiliki nilai pemuaian dan penyusutan yang kecil.

APLIKASI :

Untuk   menambal  atau  melapisi  kembali  lapisan  refractory    yang  rusak  akibat  abrasi  atau  thermal  shock  pada berbagai macam Furnace dan Ruang bakar dengan ketebalan sekitar 10 mm s/d 100 mm.

CARA PEMASANGAN :

Mixing Powder dan Aluphos-D menggunakan castable mixer, lalu ditambalkan atau dipatching-kan pada lapisan yang rusak.

TECHNICAL CHARACTERISTICS OF PRODUCT

Main properties Superbond-75 Superbond-80 Superbond-92
Classification temperature ( oC ) 1600 1650 1750
Bulk density  (ASTM C134) after dried 110oC Kg/cm3 2,30 ~ 2,45 2,40 ~ 2,50 2,55 ~ 2,65
Abrasion Resistance

(ASTM C-704)

 

After fired 1000 0C

 

cc

 

≤ 13

 

≤ 11

 

≤ 10

 

Cold Crushing Strength

(ASTM C133)

after dried 110oC  

N/mm2

15 ~ 25 15 ~ 25 15 ~ 30
after fired at 1000 oC 20 ~ 30 20 ~ 35 40 ~ 50
after fired at 1300 oC 35 ~ 45 40 ~ 50 50 ~ 77
 

Modulus Of Rupture

(ASTM C133)

after dried 110oC  

N/mm2

4 ~ 6 4 ~ 6 5 ~ 8
after fired at 1000 oC 5 ~ 7 6 ~ 8 7 ~ 12
after fired at 1300 oC 10 ~ 12 10 ~ 14 10 ~ 18
 

Permanent linier change

after fired at 1000 oC  

N/mm2

0 ~ -0,30 0 ~ -0,30 0 ~ -0,30
after fired at 1300 oC 0 ~ -0,60 0 ~ -0,56 0 ~ -0,50
 

Chemical Composition

AL2O3  

%

≥ 75 ≥ 80 90 ~ 95
SiO2 ≤ 11 ≤ 8 ≤ 1.06
Fe2O3 ≤ 1,5 ≤ 1,5 ≤ 0,4
Liquid addition (Aluphos – D) % by weight 17 ~ 19 17 ~ 19 16 ~ 18
Packing Kg / Bag 25 25 25
Storage life Month 12 12 12
 

 

 

 

GAMBAR SKEMA CFB BOILER

Bata Bentuk,Bata Tahan Api Boiler

Bata Tahan Api SK 36

Bata Tahan Api SK 32

Bata Tahan Api SK 30

Diffuser Cone Brick

Material Cone Brick

 

Bata Siplap

Bata Split

Bata Api Boiler

Jual Semen Tahan Api Murah

Jual Bata Api Murah

Jual Castable Murah Surabaya

Jual Beli Bata Api Area Kalimantan,Sumatera,Surabaya,Semarang,Bali,Solo

Bata Api Murah Kualitas Import

Daftar Harga Batu Bata Api,Semen Tahan Api,Castable

BATA API SK – CASTABLE – SEMEN TAHAN API

dscn38942

PRODUKSI BATA TAHAN API-CASTABLE-SEMEN TAHAN API

PT BENTENG API TECHNIC

Jl.Kebraon 2 No 103A Surabaya

Tlpn/Fax.031 7590164

Anwar D. 082 3351 760 90 Call/WA

http://www.bentengbatatahanapi.com

Produk Bata Tahan Api :

  • Bata Tahan Api  SK 30,Bata Tahan Api Sk 32,Bata Tahan Api SK 34,Bata Tahan Api SK 36,Bata Tahan Api SK 38

Produk Castable :

  • Castable c 12,Castable C 13,Castable C 14,Castable C 15,Castable C 16,Castable C 17,Castable C 18

Produk Semen Tahan Api Mortar :

  • Semen Mortar Sk 30,Semen Mortar SK 32,Semen Mortar SK 34,Semen Morta SK 36,Semen Mortar Sk 38

Distributor Insulation :

  • Ceramic Fiber Blanket,Rockwool,Glasswool,Bata Isolasi
  • Dll

bata-tahan-api-corundum

Material Refractory atau bata tahan api,refractory castable,semen tahan api adalah suatu bahan atau material yang bisa mempertahankan kekuatanya pada suhu tinggi, ASTM C71 mendefinisikan refraktori sebagai bahan non logam,yang memiliki properti-properti kimia dan fisik yang membuatnya tahan pada kondisi diatas 1.000 derajat F (811K,538 derajat celcius),bahan tahan api yang digunakan dalam lapisan untuk tungku,kiln,incenerator dan reaktor,dan juga digunakan untuk membuat cawan lebur dan sebagainya,bahan tahan api (Refractory)harus tahan terhadap perlakuan kimia dan fisik stabil pada suhu tinggi,tergantung pada lingkungan operasi,material refraktori harus tahan terhadap kejutan thermal secara kimia dan memiliki rentang tertentu konduktivitas termal dan koefisien ekspansi termal,oksida alumunium (alumina),silikon (silika) dan magnesium adalah bahan yang paling penting yang digunakan dalam pembuatan material refraktori,lain oksida  biasanya ditemukan di refraktori adalah oksida kalsium (Kapur),lempung api juga banyak digunakan dalam pembuatan material tahan api seperti bata api,castable,semen mortar tahan api,refractory harus dipilih sesuai dengan kondisi yang akan di pasang,beberapa aplikasi memerlukan bahan tahan api khusus,zirkonia digunakan ketika materi harus menahan suhu yang tinggi,silicon Carbide dan karbon (Grafit) adalah dua bahan tahan api lainya yang digunakan dalam beberapa kondisi suhu yang sangat tinggi,tetapi tidak dapat digunakan /kontak dengan oksigen,karena akan mengoksidasi dan membakar,biner senyawa seperti karbida tungsten atau nitrida boron bisa sangat tahan api,hafnium karbida adalah senyawa biner yang paling refrakter dikenal,dengan titik leleh 3890 derajat celcius,senyawa terner tantalum karbida hafnium memiliki salah satu titik leleh tertinggi dari semua senyawa yang di kenal (4215 derajat cecilus).

Macam-macam bata tahan api :

– Bata tahan api sk 30

– Bata tahan api sk 32

– Bata tahan api sk 34

– Bata tahan api sk 36

– Bata tahan api sk 38

Macam-macam semen castable :

– Castable sc 12

– Castable sc 14

– Castable sc 15

– Castable sc 16

– Castable sc 17

– Castable sc 18

– Dll

Bata Tahan Api/Castable/Semen Tahan Api

Bata Tahan Api/Castable/Semen Tahan Api

Bata Tahan Api/Castable/Semen Tahan Api

Bata Tahan Api/Castable/Semen Tahan Api

Jenis Dan Type Castable

dscn38893

Mengenai Castable Refractory dan Bata Tahan Api :

Castable Refractory memiliki karakteristik yang berbeda dengan semen tahan api mortar,istilah umum sering kita menyebut hanya dengan semen tahan api,semen tahan api ada beberapa jenis,yaitu semen castable,ramming material dan semen mortar,untuk semen castable sebagai material cor tahan api,semen mortar untuk perekat bata tahan api (Bentuk Pasta Dan Powder) dan ramming material untuk dipasang pada posisi yang menggantung atau apabila furnace segera dijalankan bisa menggunakan ramming material tersebut karena tidak harus memerlukan heating up (lihat di cara pemasangan bata tahan api dan castable),untuk pemilihan jenis castable maupun bata tahan api yang sesuai dengan tungku yang akan dipasang refractory material silahkan menghubungi kami,karena untuk jenis castable sangat banyak,diantaranya castable c12,castable c13,castable c14,castable c15,castable c16,castable c17,castable c 18 dan banyak lagi jenis/type castable seperti tabel tersebut diatas,sedangkan untuk bata tahan api ada beberapa jenis,diantaranya bata api sk30,bata api sk32,bata api sk34,bata api sk36,bata api sk38 dan bata api HA Series,tergantung tungku apa yang akan dipasang refractory,dan tentunya untuk hasil yang maksimal selain material tersebut juga perlu ditambahkan lapisan material insulation untuk meredam panas agar tidak terbuang dan panas tungku tidak tersentuh,yaitu ceramic fiber blanket,bata isolasi dan calsium silate,bisa salah satunya juga bisa semuanya tergantung desain furnace dan jenis furnace.

PRODUK TERBARU PT.BENTENG API TECHNIC :

PRODUK NEOCAST CASTABLE :

  1. STANDART DENSE CASTABLE
  2. SPECIAL STANDART CASTABLE
  3. ASTM STANDART CASTABLE
  4. GUNNING CASTABLE
  5. MEDIUM CEMENT CASTABLE
  6. LOW CEMENT CASTABLE
  7. SELF FLOWING CASTABLE
  8. NON WETTING TO MOLTEN ALUMUNIUM CASTABLE
  9. FREE CEMENT CASTABLE
  10. SPECIAL CASTABLE FOR REPAIR
  11. WEAR RESISTANCE PLASTIC REFRACTORY
  12. PLASTIC REFRACTORY
  13. INSULATING CASTABLE & GUNNING

UNTUK INFORMASI  KATALOG PRODUK CASTABLE /BROSUR /TECHNICAL DATA SHEET (TDS) PRODUK CASTABLE TERSEBUT DAN INFORMASI LEBIH DETAIL SILAHKAN MENGHUBUNGI KAMI MELALUI :

EMAIL : anwar@bentengapi.com

EMAIL : info@bentengbatatahanapi.com

ATAU

CALL DI : 082 3351 760 90 Call/WA  ANWAR. D

Insulating Castable Refractory  , Adalah salah satu produk castable kami dengan kategori isolasi castable.Dengan berat jenis yang lebih ringan dibandingkan tipe castable tahan api conventional, produk ini diformulasikan untuk kemampuan isolasi tahan panas dengan maksimal temperatur 1300°C.

Insulating Castable  mudah dalam pemasangan dan tidak diperlukan untuk tambahan bahan refractory atau bahan conventional lainnya.Cukup dicampurkan dengan air bersih sesuai dengan aturan prosentase pada katalog produk.Pemasangan dapat dilakukan dengan mesin gunning khusus untuk pekerjaan dalam jumlah besar atau troweling/manual dengan cara patching/dilempar dan dihaluskan untuk pekerjaan ringan.

Insulating Castable / Castable Isolasi Tahan Panas diformulasikan sebagai isolasi penahan panas dan back-up insulation pada pemasangan refractory pada boiler furnace,kiln,gas duct maupun refractory lainnya.

Pemasangannya spesialis untuk back-up insulation atau penahan panas pada pemasangan refractory yang tidak langsung terkena api/pembakaran/Lining Face.Insulation Castable difungsikan sebagai penahan perambatan panas sampai ke cell/casing, Sehingga suhu pada ruang bakar akan lebih efisien,dan menjaga suhu diluar ruang bakar lebih rendah.

SPESIFICATION FOR INSTALLATION INSULATION CASTABLE  :

1. Insulating Castable LWC10 , LWC11 , LWC12 , LWC13 , LWC14 , LWC15

  • Pemasangan Insulating Castable  tepat untuk pemasangan refractory pada Refractory Ducting , Back-up Refractory Boilers , Refratory Kiln dan penggunaan untuk pekerjaan refractory yang membutuhkan back-up insulation/penahan panas lainnya.
  • Pemasangan dengan casting/cor maupun troweling manual/patching.

2. Insulating Gunning Castable LWC12 G dan LWC14 G

  • Pemasangan yang tepat untuk Insulating Castable LWC-12 G , LWC-14 G adalah pada pekerjaan Refractory Cerobong (Stack) / Cerobong Asap (Chimney) , Refractory Ducting Gas atau pemasangan refractory umum lainnya.Produk ini mempunyai daya tahan yang lebih lekat dibandingkan Tipe LW Conventional.
  • Dengan daya lekat yang lebih baik,dapat dipasang dengan menggunakan mesin gunning refractory (Untuk Kebutuhan Pasang Dalam Jumlah Besar) , atau dengan troweling manual / patching.

 

Bata Tahan Api/Fire Brick

Bata Api/Fire Clay Brick

Semen Tahan Api/Fire Mortar

Semen Castable

Jual beli bata api,Bata SK 30,Bata SK 32,Bata SK 34,Bata SK 36,Bata SK 38

Bata Tahan Api

cimg707431

PT.BENTENG API TECHNIC

MANUFACTURING,TRADING & CONTRACTOR

SPECIALIST IN ENGINEERING FURNACE,REFRACTORIES & INSULATION

OFFICE
Address    : Jl. Kebraon II No. 103 A
Surabaya 60222 – INDONESIA

Telp / Fax . 031 7590164

Mobile. 082 3351 760 90 Call/WA (ANWAR D)

E-mail : anwar@bentengapi.com  /  info@bentengbatatahanapi.com

Kami adalah produsen Batu Tahan Api atau Bata Tahan Api (Fire Brick) , semen tahan api (Fire Mortar) dan semen cor tahan api (castable refractory),yang siap mendukung penuh dalam pembuatan tungku-tungku (Furnaces) industri untuk proses produksi dan membantu memberikan solusi terbaik bagi perusahaan anda.diantaranya bata api untuk pabrik gula,bata api untuk peleburan alumunium,bata api untuk incenerator,castable untuk cerobong/chimney,castable untuk rotary killn,material bata api dan castable untuk boiler power plant ,castable untuk ducting dll.

Dengan dukungan dari tenaga ahli, para pekerja profesional dan berpengalaman, kami memproduksi material refractory yang berkwalitas dan dapat memastikan ketepatan jadwal demi kepuasan pelanggan,kami melayani Export dan untuk pembelian seluruh wilayah Indonesia kami bisa membantu pengiriman sampai tujuan,di antaranya wilayah Sumatera,Kalimantan,Jawa,Papua,Sulawesi,NTB,NTT dan seluruh wilayah Indonesia lainya.

Product Kami :

  • Batu Tahan Api atau Bata Tahan Api  dan Bata Isolasi : Bata Tahan Api SK-30 , Bata Tahan Api SK-32 ,Bata Tahan Api SK-34 , Bata Tahan api SK-36 • Bata Tahan Api Isolasi IB-05 ,Bata Tahan Api Isolasi B-1 , Bata Tahan Api Isolasi B-2 , Bata Tahan Api Isolasi C-1 , Bata Tahan Api Isolasi C-2
  • Batu Tahan Api Bentuk Khusus Sesuai dengan pesanan
  • Semen Tahan Api dan Semen Isolasi :  Semen Tahan Api SK-30 ,Semen Tahan Api SK-32 , Semen Tahan Api SK-34 ,Semen Tahan Api SK-36,Semen Tahan Api SK-38
  • Semen Cor Tahan Api (Refractory Castable) /Sincast/Neocast Castable : Castable SC-12,Castable SC-13 ,Castable SC-14 ,Castable SC-15,Castable SC-16 ,Castable SC-17 • Sincast Gunning Castable : SC-145,SC-155,SC-160,SC-165,SC-170
  • Semen Cor Isolasi (Insulating Castable) • Sincast Insulating Castable : LWC-10 s/d LWC-15 , LWC-95 Li
  • Ceramic Fiber Blanket, Board, Paper & Bulk
  • Rockwool Blanket, Wire Blanket, Board & Pipe Section
  • Glasswool, dll.

Kami juga menyediakan tenaga ahli dalam pemasangan, desain, perbaikan, dan pembuatan baru tungku-tungku (Furnaces), diantaranya :

  • Tungku (Furnace) Boilers
  • Tungku Pengering (Dryer)
  • Tungku Peleburan Logam
  • Tungku Pembakaran Batu Bara
  • Tungku Pembakaran Sampah
  • dll.

Selain Produk-Produk diatas kami adalah agen tunggal dari produk PBJ (Produksi dari Plibrico Jepang), yaitu:

  1. Plastic Refractories • Plibrico/PBJ Super AB • Plibrico/PBJ Super AL-AB • Plibrico/PBJ Super AL-XAB
  2. Castable & Low Cement Castable •Plibrico/ PBJ Caster #31 • Plibrico/PBJ Super Hymor 1600 & 1700 • Plibrico/PBJ Altuff 1700
  3. Gunning Refractories •Plibrico/ PBJ Mix Gun 1600

Kami adalah perusahaan yang menyediakan berbagai macam Castable Cor Tahan Api kualitas tinggi yang banyak digunakan dalam Refractory pada Pembangkit Listrik,Pabrik Gula,Pabrik Baja,Pabrik Kaca,dan berbagai Sektor Industri lainnya.Kami memproduksi Castable Alumina Tinggi,Refractory Castable yang sempurna untuk Back-up Insulation maupun untuk lapisan Semen Cor Tahan Api Pada Face Lining.

Specialist Monolithics Refractory cor tahan api untuk aplikasi pada refractory seperti pada furnace,combustion chamber,Re-Heating Furnace,dan Refractory Lining di Industri/Pabrik,Kami mempunyai 2 Tipe produk cor semen tahan api khusus untuk aplikasinya.Dengan daya tahan suhu yang tinggi.

  • LCC 165  : 1650 Derajat Celcius
  • LCC 170 : 1700 Derajat Celcius

Castable kami dengan kadar Alumina Tinggi,Refractory Castable yang terdiri dari bahan baku berkualitas tinggi yang menjamin kinerja yang sangat baik.Konduktivitas Termal Rendah.Alumina Refractory Castables kami menjamin konservasi energi panas.Selain itu,untuk menjaga properti/Cell tetap utuh untuk jangka waktu yang lama.


KELEBIHAN  LOW CEMENT CASTABLE :

  • DAYA TAHAN API PADA SUHU TINGGI
  • TAHAN PERUBAHAN SUHU PADA FISIK REFRACTORY(THERMAL SOCK RESISTANT)
  • MUDAH PEMASANGAN (TANPA TAMBAHAN BAHAN LAIN / CUKUP DENGAN AIR)
  • TINGKAT KEKERASAN YANG KUAT SETELAH PENGERINGAN
  • RENDAH RESAPAN

Perusahaan Kami Juga Melayani Jasa Pemasangan Refractory Tahan Api,Dengan Pengalaman Bertahun-Tahun.Didukung Tim Ahli Dan Pabrik Pembuat Bata Api Sk Dan Castable Cor Berkualitas , Jawa Timur,Indonesia

Kami memproduksi dan menjual Semen Cor Tahan Asam/Acid Resistance Castable dengan Tipe Produk SC-900  asli produksi dari pabrik kami.Dengan Chemical Composition AL2O3 dan SiO2 lebih dari 82 %,sangat baik digunakan dalam proses pengecoran Refractory tahan api yang tahan terhadap reaksi asam dan kondisi asam dengan ketahanan suhu maksimal 900 Derajat Celcius.

 Kelebihan Produk  :

  • Tahan dalam kondisi Acid/Asam
  • Tahan Api sampai suhu 900 derajat celcius
  • Mudah pemasangan, Cukup mencampur sesuai prosentase campuran air
  • Daya tahan tekan yang bagus setelah kering sempurna
  • Tahan perubahan bentuk jika terkena suhu maksimal 900 derajat celcius
  • Proses pengeringan setelah pemasangan maksimal 24 jam
  • Mudah diaplikasikan kedalam berbagai macam bentuk formwork/casing cor

Untuk hasil terbaik,Dry Out/ Proses pengeringan maksimal 24 jam setelah pengecoran,Agar kadar air pada cor hilang sempurna. Untuk mencegah terjadinya retak jika cor terkena suhu api / panas yang tinggi.

Bata Tahan Api-Semen Tahan Api-Castable-Ceramic Fiber Blanket-rockwool-Air Setting Mortar

Kami Juga Melayani Jasa Pemasangan Dan Perbaikan Refractory Castable Cor Tahan Api,Termasuk Acid Resistance Castable / Semen Cor Tahan Asam

Incoming Search Terms :

Harga Bata Tahan Api,Jual Bata Tahan Api,Harga Semen Tahan Api,Jual Semen Tahan Api,Jual Castable ke jakarta,Harga Castable,Harga Batu Tahan Api,Castable refractories,castable refractory,refractory castable,Castable jakarta,Perbaikan Tungku,Distributor Castable,Pabrik Bata Tahan Api,Melayani pengiriman Bata Api ke jakarta,Harga Castable Cor,www.indoapi.com,Daftar Harga Castable Refractory,Jasa Pasang Bata Api,Distributor bata tahan api,Produk Castable,Daftar Harga Castable,www.indoapi.com,bata api bekas,Material Refractory,Jual Bata Api,Bahan Baku Tahan Api,Harga Bata Api SK 30,Harga Bata Api Sk 32,Harga Bata Api SK 34,Harga Bata Api SK 36,Harga Bata Api SK 38,Harga Castable C 14,Harga Castable C 16,Harga Castable C 17,Harga Castable C 18

OFFICE :      Address    : Jl. Kebraon II No. 103 A

Surabaya 60222 – INDONESIA

Telp/Fax.     : 031 7590164 / 031 7662336

WAREHOUSE & WORKSHOP :
Jl. Semeru No. 59, Desa Bambe – Driyorejo – Gresik
Jl. Gardu PLN, Desa Sumput, Driyorejo – Gresik 
 
Hubungi:Anwar D.082 3351 760 90

Castable Refractory

DSCN3913
PABRIK (PRODUKSI) : BATA TAHAN API / FIRE BRICK,SEMEN TAHAN API / FIRE MORTAR,CASTABLE REFRACTORY,ROCKWOOL,GLASSWOOL,CERAMIC FIBER BLANKET di SURABAYA yang siap mendukung penuh dalam pembuatan Tungku (FURNACE ) industri untuk proses produksi dan membantu memberikan solusi terbaik bagi perusahaan anda,dengan dukungan dari tenaga ahli,para pekerja profesional dan berpengalaman,kami memproduksi material Refractory yang berkwalitas dengan harga kompetitif dan dapat memastikan ketepatan jadwal demi kepuasan pelanggan.Untuk harga dan pemilihan jenis refractory material yang sesuai dengan tungku/furnace anda,silahkan menghubungi kami :
Contact :
Anwar D. 082 3351 760 90 Call/WA
Phone / Fax . 031 7590164 
Email : anwar@bentengapi.com / info@bentengbatatahanapi.com
 

CASTABLE REFRACTORY :

  • Standart Dense Castable
  • Special Standart Castable
  • ASTM Standart Castable
  • Gunning Castable
  • Medium Cement Castable
  • Low Cement Castable
  • Self Flowing Castable
  • Non Wetting To molten Alumunium Castable
  • Free Cement Castable
  • Special Castable For Repair
  • Wear Resistance Plastic Refractory
  • Plastic Refractory
  • Insulating Castable & Gunning

Batu-Bata-Tahan-Api

BATA TAHAN API/FIRE BRICK :

  • Fire Clay Brick
  • High Alumina Brick SK Series
  • High Alumina Brick HA Series

BATA ISOLASI/INSULATING BRICK :

  • ASTM Standart Insulating Brick
  • Insulating Brick For Back Up Lining
  • Insulating Brick For Hot Face Lining

SEMEN TAHAN API/FIRE MORTA :

  • Refractory Mortar
  • Insulating Mortar
  • Acid Resistance Mortar/Semen Tahan Asam

CERAMIC FIBER PRODUCT :

  • Ceramic Fiber Blanket
  • Ceramic Fber Bulk
  • Ceramic Fiber Board
  • Ceramic Fiber Modules

ABRASION AND EROSION RESISTANCE,Packing : 25 Kg/Bag

            HIGH STRENGT CASTABLE REFRACTORIES adalah semen cor tahan api Tipe.Low Cement dengan ketahanan suhu tinggi,sangat c ocok untuk dinding Furnace pada Boiler Turbin Generator (BTG) yang membutuhkan cor tahan api yang anti abrasi dan erosi, maupun pada bidang pekerjaan refractory tahan api lainnya,yang memerlukan cor tahan api yang anti abrasi dan erosi dengan ketahanan suhu sampai 1800 Derajat Celcius.

             Dengan Chemical Composition yang pas dan sudah dalam proses laboratorium dan Uji Tes Tahan Api pada perusahaan kami, Produk ini sangat kuat fisik maupun daya tekan yang tinggi,pada proses pengeringan (Dry Out) hanya memerlukan waktu minimal 24 jam setelah aplikasi pada furnace,akan diperoleh bentuk fisik castable yang kuat,tahan tekan dan tahan suhu tinggi sampai 1800 Derajat Celcius.

            Kami Senantiasa Memberikan Pelayanan Yang Terbaik Kepada Pelanggan.Dan Melayani Jasa Pekerjaan Refractory Tahan Api Dengan Kualitas Terbaik Pada Jasa Pasang/Perbaikan maupun Materialnya.

FIRE PROTECTION CASTABLE PLESTER PELINDUNG APIProduk semen pelindung api pada dinding ruangan atau bangunan penting yang memerlukan perlindungan api dari kebakaran,atau rentan terjadi kebakaran. Fire Protection Castable mempunyai ketahanan suhu api sampai 1000 derajat celcius,semen pelindung api ini sangat cocok digunakan untuk lapisan dinding,atau bidang lain yang membutuhkan Plester Semen Pelindung Api untuk mencegah bahaya kebakaran mengenai ruangan/bangunan khusus yang di prioritaskan.Pemakaiannya juga mudah,hanya mencampur dengan air sesuai prosentase disesuaikan dengan jumlah kebutuhan semen yang akan dipasang, Produk ini tidak memerlukan tambahan bahan kimia atau produk lainnya. Fire Protection Castable  juga bisa untuk pemasangan Refractory Lining Tahan Api lain dengan ketahanan suhu maksimal 1000 derajat celcius.PENGGUNAAN  FIRE PROTECTION CASTABLE  :

  • Perbaikan kerusakan Refractory Castable / Lining Refractory lainnya,dengan tingkat ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.Dapat dipasang dengan metode Trowelling maupun Patching.
  • Pemasangan Refractory Castable Furnace/Tungku Conventional dengan tingkat ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.
  • Pemasangan Refractory Semen Pelindung Api pada pembakaran sampah dengan sistem Cor Semen Pelindung Api dengan tingkat ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.
  • Pemasangan/Perbaikan Refractory Lining Castable lainnya,dengan sistem Cor Semen Pelindung Api dengan tingkat ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.

PENGGUNAAN  FIRE PROTECTION CASTABLE :

  • Pemasangan Semen Pelindung Api dinding Ruangan khusus atau Bangunan yang di prioritaskan dengan sistem Plester Semen Pelindung Api,yang diaplikasikan dengan Bata Putih/Bata Conventional sesuai permintaaan,yang membutuhkan tingkat ketahanan suhu kebakaran api selama berjam-jam dengan ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.
  • Pemasangan Refractory Semen Pelindung Api pada pembakaran sampah dengan sistem Plester Semen Pelindung Api dengan tingkat ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.
  • Pemasangan Plester Semen Pelindung Api untuk kegunaan lainnya yang membutuhkan Plester Semen Pelindung Api dengan ketahanan suhu Max.1000 Derajat Celcius.
 
 
Batu Tahan Api/Fire Brick
Bata Tahan Api/Fire Brick
Semen Tahan Api
PRODUSEN BATA TAHAN API/CASTABLE/SEMEN TAHAN API

CARA/METODE PEMASANGAN BATA TAHAN API

refractory_casting_work
1.      PENYUSUNAN  STRUKTUR ORGANISASI & PEREKRUTAN MAN   POWER
 
       1.a. Penyusunan Struktur Organisasi.
        Hasil yang   optimal dari suatu pekerjaan proyek, sangat ditentukan oleh efektivitas dan   optimalisasi Team Work
yang tersusun dalam suatu Organisai Proyek tersebut.   Untuk itu sebelum melaksanakan pekerjaaan sangat perlu
untuk menyusun suatu   struktur organisasi project yang professional dan efektif.
       1.b. Perekrutan Man Power.
        –       Posisi Supervisor,   Foreman, Skill dan assitent Skill akan diambil dari existing Manpower PT.   BAT.
        –       Untuk Posisi   Common Helper akan di rekrut dari existing Manpower  PT. BAT.
 
2.       ENGINEERING   & DRAWING
        Pekerjaan   engineering & drawing, merupakan pekerjaan pendukung yang sangat   menentukan hasil
kualitas pekerjaan selanjutnya, meliputi :
  1. Perhitungan   teknis, dan Lining design.
  2. Pembuatan   gambar kerja dan metode of work.
  3. Marking, Inspection,   dll. Untuk   itu perlu dipersiapkan terlebih dahulu sebelum memulai pekerjaan selanjutnya.
3.  PENGADAAN MATERIAL  KONSTRUKSI & REFRACTORY
        3.a. Pengadaan Equipment   Konstruksi, Tools & Equipment
               3.a.1 Pengadaan Alat – alat Kerja   (Hand tools).
Alat-alat kerja (hand tools), merupakan peralatan   kerja yang sifatnya :
  1. Habis atau   rusak dalam satu kali proses pekerjaan (consumable)
  2. Lebih ringan   (cukup dipegang dan dioperasikan satu tangan)
  3. Merupakan   alat tunggal (tanpa spare part)
  4. Tidak   memerlukan perawatan yang rumit
  5. Harganya   relatif murah
Peralatan   kerja (hand tools) harus disediakan sesuai kebutuhan baik jumlah atau   mutunya, sehingga tidak terjadi
kekurangan atau rusak sebelum pekerjaan   selesai.
Yang   termasuk kategori hand tools antara lain :
  1. Skop,   Dorongan, Palu karet, Palu kayu dan Palu besi, dsb.
  2. Drum air
  3. Meteran,   siku, water pas, caliper, chisel, gergaji tangan, dsb.
       3.a.2. Peralatan   alat-alat Bantu Kerja (Construction Equipment) dan
                  Special  Tools untuk Refractory.
   Peralatan alat-alat bantu kerja merupakan   peralatan yang sifatnya :
  1. Lebih tahan   lama (tidak habis dalam satu kali process produksi atau satu kali proses pekerjaan)
  2. Lebih berat
  3. Memiliki   banyak komponen
  4.   Memerlukan perawatan rutin dan perawatan khusus
  5. Harganya   lebih mahal
Oleh   karena sifat-sifat di atas maka untuk mendapatkan peralatan tersebut   perusahaan akan mempertimbangkan
 efisiensi biaya-biayanya, apakah harus   membeli atau dengan sewa (rental).
Yang termasuk katergori peralatan alat bantu (Construction   Equipment), dan Special Tools antara lain :
a. Alat – alat Bantu Angkut yang meliputi :
  1. Forklift,   Crane, dll
b.  Alat bantu   konstruksi, yang meliputi :
  1. Mesin las   (Travo Welding)
  2. Mesin Potong   ( Cutting machine )
  3. Cutting   Torch
  4. Hand   Grinding, dll
b. Special Tools untuk Refractory, yang meliputi :
  1. Chipping   hammer (Breaker)
  2. Paddle Mixer   ( Castable Mixer)
  3. Electric dan   Engine Vibrators
  4. Leveling   Tools, dll
Untuk   mempermudah dan mempercepat pekerjaan hendaknya gunakan peralatan (hand tools   dan
construction equipment) yang tepat sesuai dengan fungsinya masing-masing.
     3.a.3  Peralatan   Keselamatan Kerja (Personal Protection Equipment)
Kebutuhan   peralatan safety harus dipersiapkan secara serius guna menghadapi  delivery dari supplier
akibat pembuatan,  penyediaan persiapan atau karena kelangkaan barang. Untuk kami melakukan   pengadaan
peralatan safety agar Pekerjaan lebih lancar.
 
Type & Jenis PPE yang dibutuhkan:
  
Pada umumnya ada beberapa   PPE yang yg sebaiknya dipakai pada pekerjaan Refractory, seperti berikut :
-Safety helmet
-Safety Goggle
-Dust Filter
-Leather Gloves
-Safety Shoes
-Safety Belt
-Dll
 
 3.b.    Pengadaan material Fire Brick & Castable.
          Untuk   menjaga supaya kondisi material tidak rusak disite Project,maka packing &   shipping material
harus di pastikan dalam kondisi baik dan aman.
 
4.      Persiapan Pemasangan
          Persiapan   merupakan sebuah kunci keberhasilan untuk setiap aktivitas apapun.  Persiapan yang matang
 berarti 70 % dari seluruh   aktivitas sudah terselesaikan.
5.  Persiapan   Peralatan
Persiapan peralatan pada tahap pemasangan adalah persiapan lanjutan dari   persiapan-persiapan sebelum
pemasangan dimulai.  Artinya pada tahap ini persiapan meliputi   pengecekan ulang equipment dan hand tools
 yang diperlukan sehingga siap untuk   digunakan.
6.  Persiapan   Material
Persiapan material pada tahap ini adalah persiapan bertahap sesuai dengan   prioritas pemasangan. 
Satu hari   sebelum penggunaan, semua kebutuhan material sudah siap di lapangan.
Persiapan ini   termasuk identifikasi jenis material dan jumlahnya.
  • Persiapan Pemasangan
               Sebelum pelaksanaan pemasangan beberapa hal perlu   diperhatikan :
  • Bersihkan area yang akan   dipasang dari kotoran sisa-sisa steel, Grease, Oli dan kotoran lainnya.
  • Lakukan pengukuran   Leveling, Centering dan Marking
  • Pembentukan Team Work dan   Pembagian Tugas
  • Siapkan Material   Refractory, Peralatan dan Team Worknya.
  • Persiapan Gambar Kerja,   Inspeksi lokasi, marking, dll.
  • Minta kepada Client untuk   melakukan Inspection dan Withness pada pemasangan awal.
 7.  Metode   Pemasangan    
            Setelah Persiapan   Pelaksanaan pekerjaan sudah siap, maka bisa dilaksanakan
           Pelaksanaan pekerjaan   dengan urutan sebagai berikut :
 
        7a.  Persiapan & Cleaning Area yang mau dikerjakan
     Sebelum   dilaksanakan Installation Fire Brick, dilakukan proses pembersihan area dari   kotoran
yang disebabkan oleh bekas2 pekerjaan sipil. Pada saat pembersihan   area perlu diperhatikan hal-hal
sebagai berikut :
  1.   Pastikan area sudah bersih dari sisa2 pekerjaan lama.
  2.   Sediakan terpal untuk menutup hasil pekerjaan,sebelum   meninggalkan area pekerjaan,karena
              area pekerjaan di tempat terbuka.
    
         7b.      Installation Fire Brick  
 
         7.b.1. Marking & Levelling
   Hasil akhir   dari pekerjaan installation Fire Brick  sangat ditentukan oleh pekerjaan Leveling   & Marking.
Pekerjaan Marking & Leveling harus diperhitungkan   sedemikian rupa sehingga saat pemasangan Fire brick
untuk dinding dapat mudah   pelaksanaannya dan konstruksinya kuat. Pada saat pemasangan Fire Brick untuk  
Dinding perlu diperhatikan sebagai berikut : 
–    Pada saat pemasangan Fire Brick perlu   diperhatikan Jenis ukuran Bata
   sesuai dengan design pemasangannya
 
          7b.2. Installation   Fire Brick
Installation Brick.
            Hasil akhir   dari pekerjaan installation fire brick Lantai dan Dinding, sangat ditentukan   oleh
design & kualitas Pemasangan.Design Brick Layer harus   diperhitungkan sedemikian rupa sehingga
proporsional dan kuat secara   konstruksi, menyesuaikan bentuk Dinding
Beberapa   syarat yang harus dipenuhi untuk Installation Fire Brick, yaitu :
–            Installation   Fire Brick untuk dinding sesuai dengan jenis dan Type  fire brick sesuai design.
–            Saat installation fire brick harus selalu   diperhatikan ketebalan mortar antar fire brick satu
             dengan lainnya.
–            Pastikan   pemasangan fire brick apakah sesuai dengan levelling yang telah kita buat   sesuai design.
 
 8.      CLEANING AND FINISHING
Pekerjaan   Cleaning dan finishing yang meliputi pembersihan sisa – sisa materials, sisa   material kontruksi
dan lain –lain harus dilakukan dengan teliti, untuk   menghindari adanya barang – barang yang tertinggal yang
dapat mengganggu   proses Heating Up maupun operasional.
 
 9.      Curing Time
Untuk   menghindari hydration yang terlalu cepat dan diikuti timbulnya panas maka   perlu dilakukan
curing process, yaitu :
  1. Dengan menjaga permukaan lining castable agar dalam kondisi dingin, yaitu pada temperature 10 ~ 32 oC
  2. Curing   time sebaiknya tidak kurang dari 24 jam, dari casting untuk mendapatkan hasil   yang optimum.
 10.  heating up and commissioining
  1. Lakukan   Heating Up setelah Curing Time Min. 24 Jam dari terakhir casting
  2. Lakukan   Heating Up dengan tahapan sesuai heating up Schedule.
11. NON TEKNIS   (KESELAMATAN, KEBERSIHAN, KEINDAHAN, EFEKTIF & EFISIEN)
  Cara mengangkat barang atau material
  1. Kegiatan angkat – mengangkat harus dilakukan oleh  pekerja yang telah mendapat keahlihan serta bersertifikat.
  2. Peralatan   rigging harus dalam kondisi baik dan layak pakai.
  3. Setiap   material atau packet brick yang akan diangkat harus diketahui total gross   weight atau berat   barangnya.
     4.  Tidak   dianjurkan mengangkat material dalam kondisi overload atau melebihi dari   beban kerja aman yang telah
           ditetapkan (max.beban angkat 20 kg/orang).
     5.  Menempatkan   seorang atau beberapa orang yang menjaga di area lifting guna meyakinkan   tidak ada orang
           berada di bawah beban yang tergantung.
     6.  Daerah   lifting harus dibaricade atau pasang sign board.
     7.  Daerah   lifting harus diperiksa untuk meyakinkan bahwa, gerakan overhead crane bebas   dari halangan – halangan.
     8.  Signalman harus menggunakan aba-aba pengangkatan yang   telah dan mudah dimengerti oleh operator crane.
     9.  Bila perlu gunakanlah alat bantu komunikasi seperti   radio atau handy talky untuk memperlancar jalannya kegiatan
           pengangkatan.
    10. Gunakanlah   tali tambera untuk menuntun gerak beban sesuai dengan yang di inginkan. 
    11. Ikuti   petunjuk atau SOP berlaku.
     12. Lakukan pointing & calling.
 
98-227-thickbox
PRODUSEN DAN SUPPLIER BATA API SKMATERIAL REFRACTORY DI SURABAYA

BATU API SK DAN BATU API BENTUK SPECIAL

 

Kami Kontraktor dan Produsen Bata Tahan Api atau disebut Fire Brick SK.Menyediakan Produk Bata Tahan Api Sk dengan kadar alumina yang tinggi dan memiliki ketahanan suhu api sampai 1500 Derajat Celcius (Untuk Tipe Sk36) maupun sampai dengan suhu diatas 1500 Derajat Celcius (TipeSk38 Spesialis Melting Furnace).Didukung pabrik pembuat Bata Tahan Api berkualitas yang berlokasi di Gresik,Jawa Timur.

Demi menjaga kepercayaan dan kepuasan konsumen,kami selalu menjaga kualitas produk dan kontrol produksi yang baik.Untuk menghasilkan kualitas dan kuantitas produk yang terbaik dan pemakaian jangka lama untuk ketahanan api,Kami juga melayani jasa pemasangan dan perbaikan Bata Tahan Api serta selalu memberikan solusi dan kualitas pemasangan maupun perbaikan yang terbaik untuk konsumen.

TIPE PRODUK BATA TAHAN API / FIRE BRICK SK KAMI

  • BATA API SK (SK30,SK32,SK33,K34,SK36) / READY STOCK
  • BATA API SK38, BATA API HA / REQUEST
  • BATA API SIC (SILICONE CARBIDE ) / REQUEST
  • BATA API TAHAN ASAM (ACID RESISTANT BRICK) / REQUEST
  • BATA TAHAN API BENTUK (SPECIAL SHAPED FIRE BRICK) / REQUEST Sesuai Pesanan,Dengan Ukuran Sesuai Dengan Pesanan Konsumen.

TIPE UKURAN STANDARD BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK

  • STRAIGHT / TIPE STD
  • ARCH  / TIPE Y
  • WEDGE / TIPE T
  • KEY / TIPE B

KETAHANAN SUHU BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK 

  • SK30 : Tahan Suhu Sampai 1050 Derajat Celcius
  • SK32 : Tahan Suhu Sampai 1150 Derajat Celcius
  • SK33 : Tahan Suhu Sampai 1200 Derajat Celcius
  • SK34 : Tahan Suhu Sampai 1300 Derajat Celcius
  • SK36 : Tahan Suhu Sampai 1500 Derajat Celcius
  • SK38 : Tahan Suhu Diatas 1600 Derajat Celcius / Specialist Melting Furnace

PEMASANGAN BATA TAHAN API SK / FIRE BRICK SK DENGAN BAHAN SEMEN TAHAN API (MORTAR) DENGAN 2 MACAM PILIHAN 

  • SEMEN TAHAN API / FIRE MORTAR

Produk Semen Tahan Api (Mortar) yang digunakan untuk pemasangan Bata Tahan Api / Fire Brick SK dengan mencampur air pada kadar tertentu,di aplikasikan dengan Bata Tahan Api / Fire Brick SK dengan ketebalan 2mm-3mm.Tidak perlu menambah bahan lain ,cukup menggunakan air produk ini bila sudah kering sempurna,akan menyatu lekat dengan Bata Tahan Api dan mempunyai daya tahan suhu api sesuai dengan Tipe Bata Tahan Api,Penggunaan Tipe Fire Mortar disesuaikan dengan jenis Bata Tahan Api yang akan dipasang.Packing 50 Kg/Bag

  • AIR SETTING MORTAR / MORTAR PASTA SIAP PAKAI

Produk Pasta Semen Tahan Api Cair/Instant,Tanpa mencampur dengan air.Cukup diaduk merata produk ini siap untuk melekatkan pemasangan Bata Tahan Api,juga mempunyai daya tahan suhu api tinggi sesuai dengan pilihan Tipe Bata Tahan Api yang akan dipasang.Dengan kualitas tinggi,produk ini digunakan untuk pemasangan Bata Tahan Api secara cepat dan efisien,Karena tanpa proses pencampuran dengan air,Produk ini mempunyai tingkat pengeringan yang lebih cepat.Packing 20 Kg/Pail

Bata Tahan Api Kami Menjangkau Indonesia

Kami Siap mengirimkan bata tahan api pesanan Anda ke Seluruh kota di Indonesia: Aceh, Medan, Palembang, Padang, Bukit Tinggi, Bengkulu, Bandar Lampung, Riau, Batam, Pangkal Pinang, Bandung, Cirebon, Tasikmalaya, Semarang, Surabaya, Yogyakarta, Solo, Semarang,  Kediri, Surabaya, Malang, Mataram, Bali, Balikpapan, Sampit, Samarinda, Kendari, Banjarmasin, Pontianak, Makasar, Menado, Ambon, Sorong, Jayapura.

Percayakan kepada kami pesanan Bata Tahan api anda, kualitas mutu dan jaminan pelayanan terbaik adalah komitmen kami. Kepuasan pelanggan adalah hal yang paling penting dan utama di perusahaan kami.

BIDANG PEMASANGAN BATA TAHAN API/FIRE BRICK SK 

  • PASANG REFRACTORY GENERAL FURNACE
  • PASANG REFRACTORY INCINERATORS
  • PASANG REFRACTORY KILN
  • PASANG REFRACTORY ROTARY KILN
  • PASANG REFRACTORY BOILER FURNACE
  • PASANG REFRACTORY REHEATING FURNACE
  • PASANG REFRACTORY MELTING FURNACE
  • PASANG REFRACTORY CHIMNEY
  • PASANG REFRACTORY CYCLONE
  • Etc

    UKURAN STANDARD BATU TAHAN API SK

     

Bata Tahan Api SK / Fire Brick SK Produk Kami Dijual Umum,Untuk Semua Industri Atau Usaha Umum Yang Memerlukan Produk Bata Tahan Api SK,Fire Brick SK Untuk Pemasangan Refractory Lining Fire Brick SK/Bata Tahan Api SK.Kami Juga Melayani Jasa Pasang Seluruh Indonesia

Metode Pemasangan Bata Tahan Api dan Castable

refractory work

PT BENTENG API TECHNIC – Surabaya

Kontraktor & Supplier material Refractory & Insulation

Jl.Kebraon II No 103A Surabaya

Tlpn/Fax 031 7590164

Contact Person : Anwar D

Call/WA 082335176090

CARA PEMASANGAN CASTABLE REFRACTORY

A.KARAKTERISTIK CASTABLE,Castable disediakan dalam bentuk powder dengan kandungan agregate tertentu yang dalam pemasanganya hanya boleh dicampur dengan air bersih (kualitas air minum),tidak diperbolehkan di campur dengan bahan yang lain selain yang di rekomendasikan dalam masing-masing spesifikasi produk,castable di sediakan dalam berbagai macam type,sesuai dengan kondisi yang dibutuhkan oleh spesifikasi Furnace atau Kiln,performa yang di hasilkan dari hasil pemasangan sangat di pengaruhi oleh hal hal sebagai berikut :

  • Pemilihan type dari produk yang tepat sesuai kebutuhan dan kondisi Furnace,Kiln dan sebagainya,misalnya : Operation Temperature Furnace,Posisi dimana Castable tersebut terpasang,adanya gas dan chemical attack,ada tidaknya abrasi dan thermal shock.
  • Desain Lining Structure yang tepat : perhitungan Isolator Lining,Ketebalan Castable Lining.
  • Curing dan Heating Up yang benar
  • Kualitas dan jumlah air yang digunakan untuk Mixing (kualitas air minum)
  • Kualitas Form Work dan konstruksi (harus bahan yang tidak menyerap air)
  • Cara pengadukan/Mixing
  • Pemilihan Anchor yang tepat
  • Pengaturan dilatasi atau Expansion joint yang tepat untuk memberi celah bila ada shrinkage & Expansion,setiap interval 1 sampai 2 meter yang di cor/casting.
  • Untuk data data yang belum ada bisa di dapatkan di perusahaan kami.

B.MIXING

Persiapan peralatan,yaitu :

  • Mixer jenis Pudlle Mixer atau Pan Mixer yang dilengkapi agitator
  • Bak Penampung,terbuat dari papan kayu atau plat besi.
  • Skop
  • Timba Cor
  • Vibrator,Engine atau Electirc

Langkah kerja

  • Siapkan Castable yang akan di aduk di dekat Mixer untuk memudahkan penuangan.
  • Jalankan Mixer
  • Masukkan Castable dengan cara,ambil satu sak castable robek saknya posisi melintang dengan cutter,tuangkan kedalam mixer satu persatu sambil dituang air secara bertahap sampai homogen,Mix ratio air dari jumlah Castable bisa dilihat dari technical data pada masing-masing type castable,untuk jenis Low Cement Castable umumnya berkisar antara 4 – 8 % dari berat Castable,untuk jenis dense regular Castable umumnya berkisar antara 10 – 18 %.
  • Lama Mixing sekitar lebih kurang 3 – 5 Menit atau sesuai kondisi dan keperluan.
  • Cek hasil adukan dengan di kepal dan diremas,pastikan konsentrasi air sudah sesuai kebutuhan
  • Jika hasil adukan sudah sesuai syarat untuk dipasang,tuang hasil adukan ke bak penampung dan adukan siap dipasang
  • Waktu adukan di dalam bak penampung tidak boleh lebih dari 15 menit setelah di tuang dari Mixer

C.CARA PEMASANGAN CASTABLE

     A.Pemasangan dengan casting atau Pouring

  • Pastikan jenis dan type Anchor sesuai dengan kondisi dan kebutuhan Lining Structure
  • Untuk pemasangan jenis ini diperlukan Form Work atau Bekisting
  • Bahan Form Work di rekomendasikan dari bahan yang tidak menyerap air
  • Pastikan konstruksi Form Work sesuai dengan lining design dari engineering
  • tuangkan adukan ke media form work secara bertahap
  • Gunakan Vibrator untuk menghilangkan udara yang terjebak dan memastikan adukan mengisi ke semua bagian yang di inginkan
  • Pastikan Form Work dan bagian yang di casting sudah di perhitungkan dilatasi atau Expansion join
  • Setelah pengecoran selesei,beri waktu curing time dan form work bisa di buka setelah minimal 24 jam setelah casting (masing masing Castable berbeda perlakuanya)

B.Pemasangan dengan trowelling

  • Pastikan type dan jenis anchor sesuai untuk kebutuhan lining Stucture
  • Siapkan adukan dan rekatkan adukan pada media yang dipasang refractory lining secara bertahap dengan cetok seperti memplester tembok
  • Ratakan dan haluskan permukaan dengan pipa besi atau penyaput
  • Catatn : tidak semua jenis/Type Castable bisa dipasang dengan trowelling/Plaster,pilih castable yang di formulasikan untuk jenis pemasangan ini
  • Biarkan pasangan yang sudah selesei untuk curing time minimal 24 jam sebelum heating up

D.CURING DAN HEATING UP

A.Curing Time

  • Minimal 24 Jam setelah casting diperlukan untuk memastikan pasangan castable sudah cukup kuat untuk heating up

B.Heating Up

  • Ikuti petunjuk heating up schedule ,prosedur heating up sangat diperlukan untuk mengatur penguapan air dan moisturizing berjalan dengan sempurna,kenaikan temperatur dari ambient temperatur sampai operation temperation biasanya 30 derajat setiap jam dan perlu di tahan pada suhu tertentu sesuai ketebalan pasangan,masing-masing type castable memiliki karakter yang berbeda,tergantung spesifikasinya

refractory_ramming_work

Servis Bata Api Boiler

 SUPPLIER REFRACTORY INDONESIA

SPESIALIS BATA API BOILER FURNACE

  • Refractory Boiler Chain Grade
  • Refractory Steam Boiler
  • Refractory Fluidized Bed Boiler
  • Refractory Boiler Thermal Oil
  • Refractory Kiln
  • Refractory Rotary Kiln
  • Refractory Incinerator
  • Refractory Furnace
  • Refractory Tungku Standard / Umum
  • Refractory Fire Protection Dinding Bangunan

Dengan Tim Khusus Refractory, Kami Menjaga Kualitas Material Dan Jasa Pasang Sesuai Dengan Prosedur Dan Standard Refractory.Kualitas Produk Kami Tidak Perlu Diragukan Lagi.

Pengiriman Dan Konsumen Sudah Mencangkup Seluruh Indonesia.Keamanan Dan Kualitas Pelayanan Pemasangan Dan Kualitas Material Adalah Komitmen Kami Kepada Pelanggan.

1.PRODUK BATA API – FIRE BRICK :

Berfungsi Sebagai Lining Face Atau Lapisan Utama Langsung Terkena Api.

  • Bata Api SK30 – Fire Brick SK30
  • Bata Api SK32 – Fire Brick SK32
  • Bata Api SK34 – Fire Brick SK34
  • Bata Api SK36 – Fire Brick SK36
  • Bata Api SK38 – Fire Brick SK38
  • BATA API BENTUK SESUAI PESANAN – Special Shaped

Fire Brick SK30,SK32,SK34,SK36,SK38

 

2.PRODUK BATA ISOLASI TAHAN PANAS – INSULATING BRICK

Berfungsi Sebagai Back-Up Insulation Atau Lapisan Kedua Setelah Pemasangan Bata Api,Peredam Panas Dari Pemasangan Bata Api.

  • Insulating Brick B1 – Bata Isolasi B1
  • Insulating Brick B2 – Bata Isolasi B2
  • Insulating Brick C1 – Bata Isolasi C1
  • Insulating Brick C2 – Bata Isolasi C2
  • Insulating Brick IB 1 – Bata Isolasi IB 1
  • Insulating Brick IB 190 – Bata Isolasi IB 190
Insulating Brick B1,B2,C1,C2,IB1,IB190

3.PRODUK SEMEN TAHAN API – FIRE MORTAR

Berfungsi Sebagai Pelekat Pemasangan Bata Api, Dengan Ketebalan Pemasangan +- 2mm , 3mm.

  • Semen Tahan Api SK30 – Fire Mortar SK30
  • Semen Tahan Api SK32 – Fire Mortar SK32
  • Semen Tahan Api SK34 – Fire Mortar SK34
  • Semen Tahan Api SK36 – Fire Mortar SK36
  • Semen Tahan Api SK38 – Fire Mortar SK38
Semen Tahan Api SK30,SK32,SK34,SK36,SK38

4.PRODUK SEMEN COR TAHAN API – CASTABLE REFRACTORY 

  • Semen Cor Tahan Api C12
  • Semen Cor Tahan Api C13
  • Semen Cor Tahan Api C14
  • Semen Cor Tahan Api C15
  • Semen Cor Tahan Api C16
  • Semen Cor Tahan Api C17
  • Semen Cor Tahan Api 180 SF
  • Semen Cor Tahan Asam – Acid Resistance Castable
  • Semen Plester Pelindung Api – Fire Protection Castable
  • Semen Isolasi Tahan Panas – Castable Insulation
  • Castable Gunning Tahan Api  – Gunning Castable
  • Castable Gunning Tahan Api  – Gunning Castable

JENIS – JENIS JASA PEKERJAAN REFRACTORY BOILER FURNACE :

  • Pasang Refractory Bata Api,Semen Tahan Api,Castable,Insulation Total
  • Perbaikan Kerusakan Bata Api Boiler
  • Perbaikan Castable Tahan Api Boiler
  • Perbaikan Insulation Material Boiler

IMG_0016

INSULATION TEAM

KONTRAKTOR BATU API / INSULATION

SEMEN TAHAN API (FIRE MORTAR)

  • Jual Produk Refractory Tahan Api 
  • Perbaikan Bata Api (Fire Brick) Dan Castable
  • Pasang Bata Api (Fire Brick) Dan Castable
  • Produsen Bata Api (Fire Brick),Semen Tahan Api (Fire Mortar),Semen Cor Tahan Api (Castable)

Pabrik Pembuat Bata Tahan Api Dan Semen Tahan Api

BEBERAPA PRODUK REFRACTORY DAN INSULATION KAMI :

1.BATA TAHAN API / Fire Brick SK 

Type : SK30,SK32,SK34,SK36 (Ready Stock)

Type : SK38 (By Request)

Type : Acid Resistant Brick / ARB / Tipe.IS (By.Request)

Type : High Alumina Corrundum Brick / Bata Api HA (By.Request)

Type : Carbon Brick (By.Request)

Bata Tahan Api Sk30,Sk32,Sk34,Sk36,Sk38

NB : Untuk Type Material By.Request akan disiapkan waktu minimal 1 Bulan setelah Purchase Order diterima.

2.BATA TAHAN API BENTUK KHUSUS / SPECIAL FIRE BRICK SESUAI PESANAN

Bata Tahan Api Bentuk Khusus

3.TECHNOCAST CASTABLE / Semen Cor Tahan Api

Semen Cor Tahan Api

Type : Conventional Castable (Ready Stock)

Type :  Gunning And Trowelling Castable (Ready Stock)

Type :  Low Cement And Low Porosity Castable (Ready Sock) 

Type :  Fire Protection Castable (Ready Stock)

Type :  Acid Resistant Castable (Ready Stock)

Type :  Insulation Castable (Ready Stock)

4.CERAMIC FIBER PRODUCT / THERMAL INSULATION PRODUCT

Ceramic Fiber Blanket

Type : Ceramic Wool Fiber Blanket,Glasswool,Rockwool (Ready Stock)

Type : Ceramic Tube (By.Request)

4.PLASTIC RAMMING PRODUCT PBJ / PLIBRICO MATERIAL

IMG_0193

Plastic Ramming Product

Dengan Tim Yang Sudah Berpengalaman,Kami Juga Siap Melayani Jasa Pemasangan Dan Perbaikan Untuk Refractory Seperti Pada :

1.Refractory Boiler Furnace 

2.Refractory Kiln / Rotary Kiln

3.Refractory Furnace 

4.Refractory Duct Heater

5.Refractory Catalyst Cooler

6.Refractory Chimney

7.Refractory Super Heater

8.Refractory Cyclone Boiler

9.Refractory Incinerator

10.Refractory Untuk Tungku Conventional Dan Lainnya.

Incoming Search Terms : jual beli bata tahan api,harga bata api sk 30,harga bata api sk 32,harga bata api sk 34,harga bata api sk 36,harga bata api sk 38,harga castable c 12,harga castable c 13,harga castable c 14,harga castable c 15,harga castable c 16,harga castable c 17,harga castable c 18,harga semen tahan api,daftar harga bata tahan api,distributor bata tahan api,distributor castable,pabrik bata tahan api,pabrik castable,supplier bata tahan api,supplier castable,pabrik semen tahan api,distributor semen tahan api,supplier semen tahan api,harga ceramic fiber blanket,bata tahan api surabaya,bata tahan api Jakarta,bata tahan api sumatera,bata tahan api kalimantan,material tahan api,bahan dasar bata tahan api,cara membuat bata tahan api,harga bata tahan api sk- 30,harga bata tahan api sk- 32,harga bata tahan api sk- 34,harga bata tahan api sk- 35,harga bata tahan api sk- 36,harga bata tahan api sk -37,harga bata tahan api sk-38,harga castable c-12,harga castable c-13,harga castable c-14,harga castable c-15,harga castable c-16,harga castable c-17,harga castable-c18,bata tahan api tangerang